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玻璃纖維管重量輕、強(qiáng)度高。相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減
玻璃纖維管重量輕、強(qiáng)度高聚氨酯玻璃纖維套管。相對(duì)密度在1.5~2.0之間熱縮套管,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。可以靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來(lái)滿足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。玻璃纖維管耐磨性好丙烯酸玻纖套管。把含有大量泥漿,沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm,用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm,經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。
玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來(lái)看有46%的玻璃纖維坯管不良聚氨酯玻纖套管,這就導(dǎo)致玻璃纖維管成品會(huì)出現(xiàn)接頭;玻璃纖維管坯管上漆過(guò)程中,玻璃纖維管半成品會(huì)出現(xiàn)不良,這就需要將不良的一段套管剪刀,便出現(xiàn)了新的接頭;玻璃纖維管檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)廠家定義的不同,這也導(dǎo)致了接頭出現(xiàn)的多少不一致,比如說(shuō)A長(zhǎng)是100米檢測(cè)兩次,就需要沒(méi)隔50米剪斷一截進(jìn)行檢測(cè),剩下的接上,也形成了接頭。
在冶煉行業(yè)中使用玻璃纖維套管可以實(shí)現(xiàn)多重安全保護(hù),具體表現(xiàn)為當(dāng)電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都比較高,而容易形成高溫噴濺的時(shí)候,產(chǎn)品可有效防止高溫噴濺冷卻凝固之后,導(dǎo)致管道或電纜外層的橡膠硬化的情況發(fā)生;即使是面對(duì)熔鐵、熔銅和熔鋁等高溫熔融物的噴濺,玻璃纖維套管也能承受;如此高的耐溫性能,可以對(duì)周圍的電纜以及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù),從而延長(zhǎng)它們的使用壽命,提高工作效率。
硅樹脂玻纖管在坯管編織成型后,需要涂浸有機(jī)硅樹脂,當(dāng)有機(jī)硅樹脂濃度不合適或者在稀釋劑沒(méi)有充分融合的情況下,容易導(dǎo)致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。漆桶使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),桶內(nèi)的有機(jī)硅樹脂長(zhǎng)期沒(méi)有更新,容易導(dǎo)致溶劑結(jié)晶或結(jié)塊的現(xiàn)象,這些結(jié)晶或結(jié)塊涂浸在玻璃纖維套管上,也會(huì)導(dǎo)致成品套管的壁厚不均勻。造成玻璃纖維套管的壁厚不達(dá)標(biāo)是大概率事件。為了降低不合格產(chǎn)品的比例,在實(shí)際生產(chǎn)操作中,我們要做的就是盡量避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生,采用定期和不定期雙機(jī)制經(jīng)常性的保養(yǎng)檢查設(shè)備,完善生產(chǎn)工藝流程,加強(qiáng)品控檢測(cè)機(jī)制,杜良品流向市場(chǎng)!
玻璃纖維紗是金屬材料的替代材料,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)保、等行業(yè)不可或缺的原材料。在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,因此,玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻璃纖維生產(chǎn)消費(fèi)的主要市場(chǎng)為歐洲、美國(guó)、日本、韓國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,其人均玻璃纖維消費(fèi)量較高。歐洲是玻璃纖維消費(fèi)的地區(qū),其用量占全球生產(chǎn)量的40%。