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在成型技術方面,中國復合材料工業與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發達,只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%
在成型技術方面,中國復合材料工業與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%硅樹脂玻纖套管。中國的注塑工藝仍欠發達熱縮套管,只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%-50%。
在今后5年內,中國復合材料市場會以高速增長,年增率約8%-9%。中國復合材料人均用量將從2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(歐洲2013年的人均用量為3kg-4kg)2007至2013年期間,中國復合材料預期增長的重點在建筑和基本建設行業(占未來增長的39%),汽車領域也很強勁(16%),其次是管道制造業(13%)。
在冶煉行業中使用玻璃纖維套管可以實現多重安全保護,具體表現為當電熱爐內的介質溫度都比較高丙烯酸玻纖套管,而容易形成高溫噴濺的時候,產品可有效防止高溫噴濺冷卻凝固之后,導致管道或電纜外層的橡膠硬化的情況發生;即使是面對熔鐵、熔銅和熔鋁等高溫熔融物的噴濺,玻璃纖維套管也能承受;如此高的耐溫性能,可以對周圍的電纜以及設備進行有效保護,從而延長它們的使用壽命,提高工作效率。
把水放入較大的容器中煮沸,通過一根導管聚氨酯玻纖套管,讓沸水不斷的流過導管,把一定量的玻璃纖維套管放入此導管中,確保流經玻璃纖維套管的水是沸騰的,并且每次流過導管的沸水都是全新的,此方法消除了堿腐蝕的影響,確保了水對玻璃纖維套管的作用始終為水解反應,后測定質量損耗和單絲拉伸斷裂強度的變化,以此來測定玻璃纖維套管的耐水性。
此方法操作性強,耗費的時間短,避免了因環境的改變,而對實驗數據造成的影響,通過分別對硅樹脂玻璃纖維管和硅橡膠玻璃纖維管的測定,亦可得出其之間的差異性。試驗水溫為:95℃±5℃,測試時間:6h±0.25h。本測試方法得出的數據可靠,在此以饗同行,希望對大家有所幫助!
全球玻璃纖維套管的年復合增長率將超過在6%。美國從2011年到2017年的年增長率為3%,歐洲為4.5%,亞洲地區為9.1%,我國則高達11%。根據行業統計,我國玻璃纖維套管2015年總產量達到58萬噸,預計2017年可以達到85萬噸左右。中國玻璃纖維套管工業協會近制定我國玻璃纖維行業“十三五”發展規劃,提出的奮斗目標是全國玻璃纖維紗總產量為200萬噸,其中國際的池窯拉絲技術比例達到85%以上。用于增強熱固性塑料和熱塑性塑料的增強型纖維將達到55萬噸以上,玻璃纖維套管及增強型纖維橡膠制品的玻纖總量也將達到80萬噸左右的規模。
玻璃纖維套管簡稱定紋管或耐高溫套管,是由專門用于冶金、船舶及化工等行業高溫區域包覆保護電纜、流體管路的產品。內層是采用無堿玻璃纖維紗編織的加厚軟管,外層涂以硅樹脂涂料,具有優良的隔熱、阻燃作用,阻燃玻纖管的主要特點如下:
1、能阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺,保護設備和生產人員的安全
2、能阻擋火焰產生的熱輻射,減少能量損耗
3、柔韌耐磨且防潮、防水、防油、防污染
4、阻擋熱量的流失,節能環保
5、阻燃玻纖管良好的介電絕緣性,安全耐久
熱縮材料主要為電纜附件,其占電資的1.3%左右,市場容量受當年電資總額決定,具有一定波動性。目前電力類熱縮材料主要用于35KV及以下的中低壓電纜配件,而高壓電纜配件主要以預制式、冷縮材料為主。預計中低壓電纜配件在電纜配件的占比為40%左右,那么按照測算,2015年全國投資將達到2.5萬億,其中電纜附件為325億,中低壓電纜附件的市場空間為130億。