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玻璃纖維管重量輕、強(qiáng)度高。相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減
玻璃纖維管重量輕、強(qiáng)度高。相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效熱縮套管。可以靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來(lái)滿足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。玻璃纖維管耐磨性好。把含有大量泥漿,沙石的水,裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后,檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm,用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm,經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm丙烯酸玻纖套管。由此玻璃鋼耐磨性能好。
玻璃纖維套管采用的纖維材質(zhì)本身具有拉力強(qiáng)以及不易折斷的特點(diǎn),而且具有耐硫化和無(wú)鹵無(wú)毒的特性,符合歐盟RoHS和REACH環(huán)保認(rèn)證,玻璃纖維紗編織成管后,再經(jīng)過環(huán)保有機(jī)硅膠固化能大大增強(qiáng)其安全性能,從而有效保護(hù)工人的施工安全聚氨酯玻纖套管,免除健康威脅,有效的降低了不利于健康因素發(fā)生的幾率。玻璃纖維套管在耐高溫性能上的優(yōu)勢(shì)比一般高分子材料更為突出,因?yàn)槠浔砻娴挠袡C(jī)硅結(jié)構(gòu)中不但含有有機(jī)因子還含有無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)。這樣的特殊組成和分子結(jié)構(gòu)促使玻璃纖維套管除了擁有有機(jī)物的特性以外,還具備無(wú)機(jī)物的優(yōu)點(diǎn)。
把水放入較大的容器中煮沸,通過一根導(dǎo)管,讓沸水不斷的流過導(dǎo)管,把一定量的玻璃纖維套管放入此導(dǎo)管中,確保流經(jīng)玻璃纖維套管的水是沸騰的,并且每次流過導(dǎo)管的沸水都是全新的,此方法消除了堿腐蝕的影響,確保了水對(duì)玻璃纖維套管的作用始終為水解反應(yīng),后測(cè)定質(zhì)量損耗和單絲拉伸斷裂強(qiáng)度的變化,以此來(lái)測(cè)定玻璃纖維套管的耐水性。
此方法操作性強(qiáng),耗費(fèi)的時(shí)間短,避免了因環(huán)境的改變,而對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)造成的影響,通過分別對(duì)硅樹脂玻璃纖維管和硅橡膠玻璃纖維管的測(cè)定,亦可得出其之間的差異性。試驗(yàn)水溫為:95℃±5℃,測(cè)試時(shí)間:6h±0.25h。本測(cè)試方法得出的數(shù)據(jù)可靠,在此以饗同行,希望對(duì)大家有所幫助!
內(nèi)膠外纖套管全稱為內(nèi)膠外纖硅橡膠玻纖管,是由硅橡膠經(jīng)擠出工藝加工成型,在外部編織玻璃纖維后,涂覆有機(jī)硅樹脂經(jīng)高溫處理而成。內(nèi)膠外纖硅橡膠玻纖管又稱外纖內(nèi)膠玻璃纖維管,內(nèi)膠外纖套管具有很好的介電性能,良好的柔軟性、自熄性,耐溫等級(jí)達(dá)到200℃。耐壓等級(jí)常規(guī)有4kv、7KV等,廣泛應(yīng)用于H&N級(jí)電機(jī)等電壓要求高的設(shè)備,也適用于其它高壓電氣設(shè)備內(nèi)部線纜的絕緣保護(hù)!
玻纖套管是硅樹脂玻璃纖維套管和硅橡膠玻璃纖維套管的簡(jiǎn)稱,硅樹脂玻纖套管行業(yè)代號(hào)為2753,硅橡膠玻纖套管行業(yè)代號(hào)為2760;硅樹脂玻纖管和硅橡膠玻纖管都是業(yè)內(nèi)比較常見的絕緣套管產(chǎn)品,他們的主要區(qū)別是硅橡膠玻纖套管力學(xué)性能更好,彈性大、柔軟、耐熱耐候性好,內(nèi)應(yīng)力小;硅樹脂玻纖套管抗老化、透光性好、抗紫外線、耐泛黃。
硅樹脂玻纖管和硅橡膠玻纖管的耐壓等級(jí)有1.5kv、2.5kv、4kv、7kv等不同的規(guī)格,顏色有白色、黑色、紅色、藍(lán)色、黃色、綠色等十種顏色可選,也可根據(jù)需要定制特殊顏色。